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水性薄涂型环氧地坪涂料的施工工艺

2020-09-15

水性薄涂型环氧地坪涂料的施工工艺

一种优质的涂料需要配合合理的施工工艺才能体现其优异的性能,水性薄涂型环氧地坪涂料也是如此。施工底漆前,需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净以免附着不良;原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂,地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必须按要求处理后方可施工;如果为水磨石、地板砖等光滑地面,须先打磨成粗糙面;基面应平整,最好要求不大于3mm,水性薄涂型环氧地坪基面应无积水或无明显渗漏,施工时现场相对湿度应低于95%,并无明显“返潮”现象;环境温度在12℃以上,以免固化程度过低,使涂膜性能下降。

薄涂型环氧地坪.png

水性薄涂型环氧地坪涂料施工工序一般为:基面处理→底漆→ (砂浆层)→腻子→面漆→(罩光清漆)。砂浆层和罩光清漆可根据实际使用情况选用。水性环氧底漆主要用来补强基础,稳固基面残留的尘粒,增加基面与涂层间的附着力,对基面残留的碱起一定的封闭作用。砂浆层和腻子层一方面可以找平基面,对基面实行进一步加工;另一方面可以增加漆膜厚度,提高承载能力、防腐性能与涂膜使用期限。水性薄涂型环氧地坪面漆已经具有良好的性能,一般不需要再涂布罩光清漆。一般情况下,涂膜越厚,其透气性会越差,罩光清漆增加了涂膜的厚度,降低了涂膜的透气性能。如有需要,在较干燥基面可以涂布罩光清漆来提高漆膜光泽,延长使用期限。

水性薄涂型环氧地坪施工现场双组分混合时,应充分、均匀,固化剂乳化液态环氧树脂需提供足够高的剪切力,以使环氧树脂能乳化成较小颗粒,最好使用手持式电动搅拌机在400~800转/min速度下搅拌漆料数分钟。水性薄涂型环氧地坪涂料施工时要特别掌握好漆料的使用时间,可根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料,以免漆料-次调配过多,超过使用时间而造成浪费。施工底漆、面漆、清漆时可以采用辊涂或刷涂。施工腻子时采用刮刀刮涂,砂浆层的施工可根据实际情况采用刮涂或镘涂。

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